Sissejuhatus
See, kas pelletimasin töötab normaalselt, mõjutab pelletimasina granuleerimise kvaliteeti. Järgmisena tutvustan teile granulaatori granuleerimisnõudeid, loodan, et see aitab teid.
1. Granuleeritava pulbri osakeste suurus peaks olema teatud proportsioonis. Üldine materjal on vähem kui 2/3 rõngasvormi augu läbimõõdust.
2. Pärast konditsioneerimist tuleks veesisaldust kontrollida 15–18 protsendi juures. Ühtlase niiskusesisalduse korral on vormimiskiirus kiirem ja tihedus suurem.
3. Enne palli valmistamist peaks olema magnetiline eraldusseade, et mitte kahjustada vormi ja vältida tarbetuid kadusid.
Granulaatori granuleerimisprotsessi keskel on surverulli haardepunkt või etteande kiilukujuline ala surverulli ja matriitsi vahel. Granuleerimisprotsessi abistamiseks kasutatakse peaaegu muid seadmeid. Seal on kolm survepunkti,
1. Materjalil olev töörull pressib materjali stantsi sisse.
2. Pelletimasina vormil endal on takistus, mis ei lase materjalil läbi vormi aukude voolata.
3. Rulli poolt valemis avaldatav rõhk kombineeritakse enda tekitatud hõõrderõhuga. See rõhk pigistab materjali ja takistab materjali väljapaiskumist mööda stantsi pinda rulli ees. Kui suurendame muutuva kiirusega ajami või juhtseadme reguleerimisväärtust ja suurendame granulaatori etteande mahtu, paksendame tavaliselt trumli ees oleva materjali mahtu. Ehk siis materjali surumiseks rullide nippi tuleb kasutada rohkem jõudu kui pressi.
Lisaks peaks pelletimasina operaator tootma kvalifitseeritud pelletitoodangut vastavalt ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskuse muutumisele, niiskusesisalduse ja pulbri osakeste suuruse muutumisele, koostisosade reguleerimisele, seadmete kulumisele ja kliendi nõudmistele.
tunnistus
Kuum tags: söödagranulaator, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, hind, parim, pakkumine, pakkumine, müügiks